金属波纹涵管出厂时，涵管及配套附件均经过热浸镀锌处理，其镀锌层的平均厚度大于84um，钢筋水泥管，使用年限可以达到60年，根据调查，一般未镀锌铁管管壁每年蚀耗厚度为0.01~0.03ram。目前国内涵管在出厂前，都比国外涵管做的较保守，混凝土水泥管，比正常使用情况下管壁厚度增加0.5mm，可增加25年的使用寿命，此外涵管运至施工现场后，工地现场涂涮两遍沥青，其沥青涂层厚度达0.4~0.5mm，其使用年限可增加15年，金属波纹涵管在国内的使用寿命完---够达到或超过100年。拼装波纹管管节采用q235-a热轧钢板，每圈由几块钢板连接组成整体，再进行纵向连接成型。连接螺栓采用m208．8级高强度螺栓及hrc35级弧型垫圈，钢板表面经过热镀锌处理，板接缝处采用---密封材料密封，管涵基础为50-100cm的砂砾垫层，密实度达n95%，洞口铺砌采用m7.5浆砌片石铺砌，管涵流水面坡度为1.5％。
顶管施工顶力突然增大原因分析：
土层塌方或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。
管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。
减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。
顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。
顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。
---措施：
顶管在正常顶进施工过程中，宁波水泥管，必须密切注意顶进轴线的控制，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。
按不同地质条件配制适宜的泥浆，承插水泥管，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。
顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。
停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。
当遇到以下地质的顶管工程时，可以使用高压旋喷桩：淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等。
当遇到以下地质的顶管工程时，需要通过注浆实验来确定高压旋喷桩的适用性和技术参数：土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质。
当遇到以下地质的顶管工程时，需慎重使用高压旋喷桩：基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层;地下水流速过大和已涌水的地基工程;地下水具有侵蚀性。
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